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P91 合金钢管是一种高性能的合金管材，广泛应用于电力、石油化工等高温高压领域。以下是关于它的详细介绍：
- 执行标准：P91 合金钢管严格执行美标 ASTM A335/A335M 和 ASME SA335/SA335M 标准，该标准针对高温工况设计，明确了铁素体合金钢管的生产要求。
- 化学成分：P91 属于 9Cr-1Mo-V-Nb-N 系改良型耐热钢，其主要化学成分包括 C（0.08-0.12%）、Mn（0.30-0.60%）、Si（0.20-0.50%）、Cr（8.00-9.50%）、Mo（0.85-1.05%）、V（0.18-0.25%）、Nb（0.06-0.10%）、N（0.03-0.07%）等。这些合金元素的合理配比，使其具有良好的耐热性、强度和韧性。
- 力学性能：室温下，P91 合金钢管的屈服强度≥415MPa，抗拉强度≥585MPa，伸长率≥20%，0℃时纵向冲击功≥68J，回火后硬度为 HV190-250。它在高温下也能保持较高的强度和良好的抗蠕变性能，在 600℃下，10 万小时持久强度≥100MPa。
- 生产制造方法：按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧 P91 合金管一般在自动轧管机组上生产，经穿孔、轧制、均整、定径等工序；冷轧、冷拔或挤压方法则可生产尺寸更小、质量更好的钢管。
- 主要用途：因其优异的性能，P91 合金钢管主要用于电力行业的超临界电站核心管道，如主蒸汽管道、再热器管道（壁温≤625℃）；在石化行业，可用于 18MPa 氢分压、550℃高温工况的加氢反应器系统管道等。
- 焊接工艺：焊接时需采用预热（200-250℃）和焊后热处理（750-780℃回火）以消除残余应力，避免冷裂纹。
- 规格及外观质量：热轧管外径 32-630mm，壁厚 2.5-75mm；冷轧（冷拔）管外径 5-200mm，壁厚 2.5-12mm。钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤等缺陷，两端应切成直角，并清除毛刺。
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